L'innovatore dei compositi ne installa sei

Stephen Moore | 17 agosto 2023

Carbon ThreeSixty (CTS), un innovatore nelle tecnologie dei compositi, ha installato una nuova cella robotizzata che accelererà le capacità di produzione dei compositi dell'azienda. La cella si basa su un robot Kuka KR240 a sei assi in grado di gestire una gamma di materiali e processi compositi, estendendo ulteriormente la capacità produttiva di CTS a Chippenham, nel Regno Unito

La cella di avvolgimento può processare materiali in stoppa secca, vento umido e formati preimpregnati su parti fino a 1,2 m di diametro e 3,5 m di lunghezza. Le parti sono adatte, tra gli altri prodotti, per lo stoccaggio dell'idrogeno, alberi di trasmissione e motori elettrici. Il robot verrà utilizzato sia per l’avvolgimento di filamenti che per lo sviluppo di futuri processi di automazione della produzione nel portafoglio di prodotti avanzati di CTS. Le parti possono essere montate su un telaio a mandrino autonomo o posizionate direttamente sul braccio del robot, a seconda delle esigenze, elaborando fino a quattro tow da 3 a 50 K contemporaneamente.

CTS ha inoltre recentemente investito in software specialistico per ampliare la sua già ampia suite di strumenti di progettazione e produzione di materiali compositi. Prevedere con precisione il comportamento di strutture composite complesse è una capacità fondamentale, ha affermato CTS. Attraverso una simulazione dettagliata, il team di ingegneri è in grado di sviluppare rapidamente nuovi prodotti e processi, consentendo un'ulteriore crescita dell'azienda.

Altair Hyperworks è ampiamente riconosciuto come una delle soluzioni software leader per la modellazione composita complessa. Consente a CTS di collaborare con numerose aziende sulla progettazione, modellazione e analisi degli elementi finiti (FEA) dei prodotti, garantendo che le strutture progettate siano pienamente comprese prima della produzione e dei test fisici. Il team sta costantemente sviluppando la propria capacità di combinare la simulazione Hyperworks con diverse tecniche di produzione, come il posizionamento personalizzato delle fibre in combinazione con il trasferimento della resina e lo stampaggio a compressione.

Goncalo Valente, Lead Stress Engineer di CTS, ha dichiarato: “È di fondamentale importanza disporre di strumenti all’avanguardia che ci consentano di studiare con sicurezza le nostre strutture composite su vari fronti, puntando sempre a robustezza, sicurezza e leggerezza. La suite completa di prodotti Altair consente a CTS di passare dal concept design allo sviluppo dettagliato del prodotto non solo a livello implicito ma anche su problemi dinamici complessi con i solutori Optistruct e Radioss. L’elevata domanda di strutture altamente ottimizzate richiede che CTS comprenda il prodotto a livello di fibra di traino, collegando Altair Hyperworks, EDOstructure ed EDOPath e determinando il percorso di traino in base ai tensori di stress, esplorando tutti i vantaggi del posizionamento delle fibre su misura”.

CTS è un fornitore chiavi in ​​mano per la progettazione, lo sviluppo e la produzione di strutture composite avanzate e impegnative. Opera nei settori aerospaziale, automobilistico, energetico e della difesa, specializzandosi in processi di stampaggio a trasferimento di resina e nuove tecniche di preformatura, come il posizionamento personalizzato delle fibre, per produrre strutture ottimizzate ed economicamente vantaggiose.

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